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該機工作部分為。高速粒子在撞擊齒板后部分被粉碎,經(jīng)吸風(fēng)抽出,而較大粒子則繼續(xù)撞擊,粉碎后被抽出。這樣減少了負(fù)荷,提高磨粉效率,又能使粉料得到均勻冷卻。

  溫度低是該機的主要優(yōu)點。按熱功當(dāng)量:每小時作功后轉(zhuǎn)換為860千卡熱量。本機為外抽風(fēng)。風(fēng)量達2602m3/h,由進、出口風(fēng)溫差,帶走大部分熱量。少部分熱量由水冷卻解決。要求冷水的進口溫度不大于25℃,出口水溫度不大于45℃,夏天適當(dāng)增加冷卻水流,以降低溫度。

  塑料磨粉機設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,體積小耗電低,是在消化吸收國外先進技術(shù)設(shè)備基礎(chǔ)上,為滿足國內(nèi)廣大用戶的迫切需要而精心研制成功的,它是加工磨制熱塑性PE、PVC等塑料材料的理想設(shè)備。


 
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高速混料機組在混料過程中電流過大的原因

作者:張家港市佳諾機械有限公司 來源:張家港市佳諾機械有限公司 日期:2019/9/26 10:44:31 人氣:1888

高速混料機組在混料中電流過大什么原因:

根據(jù)用戶市場反饋情況,高速混料機組在混料過程中會出現(xiàn)卡死停機情況,由于操作人員在使用過程中反應(yīng)遲鈍,造成電機燒壞的情況,再次提醒廣大用戶在混料中出現(xiàn)類似情況的幾點解決方法。

1:用戶在往混料桶內(nèi)加入混合物料時,加料速度需平穩(wěn)加入不可過快,混合量根據(jù)物料比重,不能超過攪拌桶2/3位置。

2:在混合過程中注意電流表上的指針變化情況,如果指針角度變大,表明已超過額定電流,電機過載,長時間過載,則會燒電機。

3:用戶混合的物料中需要加入助劑或者液體時,應(yīng)在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中加入,不可在停機情況下加入,停機情況下加入的話,造成設(shè)備啟動電流增加而且物料與助劑的包覆程度不均勻。

4:有條件的用戶在訂購設(shè)備時應(yīng)要求設(shè)備廠家配備變頻器,使設(shè)備啟動電流變小,有電機過載停機保護。

5:混合工作時電流應(yīng)控制在額定電流的85%左右,應(yīng)保證混料機出料口開關(guān)靈活順暢,不可堵塞,否則物料在攪拌桶內(nèi)結(jié)塊的話比較難清理。


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