高速混合機組在根據(jù)設(shè)計圖紙安裝完以后，剛開始投入使用時，由于新機器內(nèi)部的零件在表面加工后具有原始粗糙度，與初加工的物料接觸點很少，即與物料實際接觸面積很小，只有在達到一定載荷的情況下才能產(chǎn)生“有效接觸”，其磨損速度，磨損量和磨損時間取決于配置零件加工的粗糙度、磨合負荷、磨合油等。

　　當機器零件原始粗造度被逐漸磨平，即通常所說的磨合，與加工物料的接觸面積逐漸增加進而達到平衡粗糙度，實現(xiàn)有效的彈性接觸，其磨損速度也逐漸減慢而進入穩(wěn)定磨損階段。

高速混合機組鍋體由不銹鋼制成，內(nèi)表面極為光滑堅硬，具耐磨、耐腐蝕、不易粘料等特點?；旌蠙C鍋體具有加熱套和電阻加熱圈溫度是通過加熱夾套中的高燃點導(dǎo)熱油傳遞給鍋體，使鍋體受熱均勻，調(diào)整溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。

   SRL-Z混合機組鍋蓋是由鋁合金鑄造的。內(nèi)表面經(jīng)過精車的拋光，它由氣缸起后，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)水平順時針旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)動70℃），蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔及透氣孔，用戶可根據(jù)自行安排。鍋蓋轉(zhuǎn)動切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。為防止鍋蓋未蓋好，攪拌漿轉(zhuǎn)動造成人身事故，特設(shè)置了電機保護。

   混合機導(dǎo)流板是用于加強混合效果的。導(dǎo)流板有近似流線型的表面，導(dǎo)流板影響著物料的循環(huán)流動，它的運動軌跡有利的位置取決于將要混合的物料。導(dǎo)流板在鍋體內(nèi)導(dǎo)流角度可以自由調(diào)節(jié)，并可以垂直調(diào)整，外部的夾緊裝置，固定導(dǎo)流板角度。熱電偶組裝在導(dǎo)流板內(nèi)，它的連接被引出通過導(dǎo)管到端子頭，連接到電控箱的溫度儀上，物料溫度可反饋在指示儀上讀出，用于自動控制出料口的自動卸料。

高速混合機組廠家介紹磨合磨損階段一般發(fā)生在高速混合機組制造組裝調(diào)試過程中，或者是高速混合機組物料投入加工的試用期初期階段，這一過程中，新用戶只要根據(jù)廠家建議采取正確的磨合規(guī)范，就會獲得物料預(yù)混效果機械良好的磨合效果，機器后續(xù)的攪拌混合工藝也才能順利開展，根據(jù)客戶使用情況來看，一般新的高速混合機組在磨合使用3個月左右后，其機械性能，設(shè)備穩(wěn)定性，生產(chǎn)效率才能達到很好的混合效果，提高工作效率縮短混合時間從而實現(xiàn)降低能耗的作用。